礼品盒制作相关基础知识和注意事项

礼品盒加工是一项比较综合复杂又零碎的手工工艺。它涉及的工艺技术比较广泛，制作和包装要求比较高，在尺寸、角度、形状等工艺上要求精确度高，生产时对使用物料湿度、粘度、温度等有相应的要求。在生产工艺所需用的材料准备好后，还需要大量手工对产品进行上胶、定型、裱衬、包边、粘配件等工序。有些产品的实现还需相应机械设备加工配套完成，如钻孔、打鸡眼、冲床、缝纫、收缩包装等工艺。

在市场经济日益竞争的今天，为确保质量稳定，生产出精美的产品以满足客户的需求，在生产精装盒时通常要注意做到以下几点要求：

第一，按工程单具体要求召开生产前会议，以客供样稿进行研究讨论，针对相关技术性问题进行共同探讨，对生产中容易产生质量问题的环节作好相关预防措施。

第二，在排拉生产时，要对准备好的物料及所需用到副料配件进行仔细检查，对前工序印刷不良品（如：针位不对、印刷粘花、墨屎、颜色偏差等）及表面处理不良品（如：起皱、起泡、UV不良、覆膜不良、拖花等）进行摔选或另作相关处理，为产品质量保证把好第一关。

第三，在精品盒定型时很关键，对所用物料要求尺寸准确及湿度达标（一般在16—18度之间为标准才能确保盒子成型后不容易变形，若来料湿度偏高则须对纸张进行抽湿或做烘干处理）。在成型时按长边压短边的方法，将盒子周边对齐，扣紧后粘上胶纸或刷胶，使盒子做到不开口、露缝等。

第四，盒子成型后要进行包衬（裱衬）处理。即在衬纸上胶水后将已定型的盒子根据衬纸针位或色位，对准盒位裱好对齐。在用手工包四边既成为基本的盒型，此过程要求严格，上胶水时，要根据所用纸张材料或气候，选择相应的黏度胶水并要求涂胶均匀，以确保包衬纸时不起皱、起泡、胶水印等质量问题发生。同时还要预防露灰或露花纸现象。

第五，盒子被做成成品并经装配检查后，方可进入包装工序，为确保盒子存放或在运输过程中不受损，对精品盒的包装要求比较严格，通常我们会采用B=C、B=B等类瓦楞纸箱包装，并在箱麦印上相关货品信息或注意事项。在装箱时还要对货品进行严格的检测，如：湿度检测、盒内装配检测、跌箱测试等，直至达到客户标准时，方可装箱入库。

以上为纸制精品盒制作的基本工艺，工作时只要掌握这些相关要求，在生产时多加留意，生产出来的货品质量才有保障。