钧瓷的石膏制模需要注意些什么？

石膏模是钧瓷的常见制模方法之一。模型设计得是否合理，对操作是否方便和保证坯体质量有很大关系。在设计时应充分考虑到下列几个间题。

（1）准确留出放尺余量，坯还体有干燥收缩和烧成收缩，模型就应按其收缩率留出放尺。在测出坯体总收缩率后即可按下式计算其放尺：

坯体总收缩率=（放尺后模型尺寸-制品烧后尺寸）/放尺后模型尺寸

放尺后模型尺寸=制品烧后尺寸/1-坯体总收缩率

石膏模具之一

在坯体形成过程中，泥浆中黏土矿物的片状结晶多在平行石膏表面作定向排列，平行于石街表

面方向的收缩小于垂直方向的收缩，同时由于重力作用，垂直高度的收缩也往往较大。故计算放尺时，制品的垂直方向与口径应有不同，另外，各类制品的形状不同，横直之间的比率不同，即使是同一种料，其横直收缩率也并不完全一样，必须通过实际测定，再定出各部分的收缩。

（2）要考虑到如何开模和脱模方便，有利于成型。例如壶类模型，可以上下对开根，也可以垂

直对开模，在两者都属于可行的情况下，以采用上下开模为好，因上下开模翻制模型简单，模面变形小、成型操作方便。

石膏模具之二

（3）复杂的模型要考虑如何分割，原则以块数少，装模卸模容易为好。

（4）大型复杂的模型应考虑如何合适地安排注浆机、排浆孔及出气孔等的位置，便于操作，保证产品质量。

（5）实心注浆用模型的空间部分，应保证均匀一致，符合还体规格要求。